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　　如何保持滾動直線導軌副穩(wěn)定的性能和提高其使用壽命，一直都是生產(chǎn)廠家和用戶不斷探究的難題。

　　滾動直線導軌副在完成選型和安裝后，潤滑效果將極大地影響直線導軌副在主機上的應用情況。合理的潤滑能夠減小摩擦和損耗，以防止過熱、破壞其內(nèi)部結(jié)構(gòu)、影響導軌滑塊的運動功能。如果潤滑是不合理的，直線導軌副中的滾珠和滾道的磨損會增加，從而導致大大降低其工作的穩(wěn)定性和可靠性，影響加工精度和加工質(zhì)量數(shù)控機床。

　　潤滑主要是通過在滾珠與滾道相對的運動表面間加入潤滑劑，從而形成油膜降低摩擦阻力，減少表面磨損。合理控制好油膜的厚度及影響油膜厚度的因素，有助于形成良好的潤滑效果，從而提高直線導軌副在數(shù)控機床上的應用水平。

　　不同的潤滑條件對直線導軌副使用性能會造成不同的影響，影響潤滑效果的主要因素有：潤滑量、潤滑劑黏度、運行速度等方面。

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